在上一篇《百达翡丽在研究啥？》，我们介绍了全新的Spiromax硅游丝，本期轮到另一项发明——“高度集成化且具备弹性的不锈钢时区调校机构”出镜。两者作为百达翡丽尖端研究的最新成果，被共同应用在了今年问世的Ref.5650G Aquanaut旅行家腕表当中。
“高度集成化且具备弹性的不锈钢时区调校机构”，听上去就有种不明觉厉的感觉。用最通俗易懂的话来解释，该组件就是将百达翡丽两地时（旅行家）腕表中的时区调校机构，从原本的37枚零件缩减为12枚零件，也就是说，其中有20多枚零件被集成在了一起，但功能却未受到任何影响。
这样做的优点是显而易见的。首先，在机械表尤其是机芯制造的过程中，每多一枚零件，就需要多生产和加工一枚零件，同时也需要多检测一枚零件，然后再多储存和运输一枚零件，更重要的是多组装一枚零件，并且要保证这个零件在组装后的检测合格，最后它还会增加一个机芯内部安全隐患，可见零件的数量是影响机芯生产效率和成本的关键。
其次，我们从前后两代Caliber 324 S C FUS 机芯的对比图中就可以看到，被缩减的零件中，仅螺丝就占了近10枚，因为每颗“有用”的零件理论上都需要两颗“没用”的螺丝来固定。而每颗螺丝都需要在在基板上的钻孔，制作出螺口，以及相应的安装步骤。随着零件数量的减少，整个组装过程都被大幅简化了。
再就是从机械性能的角度，该时区调校机构是由一系列的枢轴、拨杆、限位装置和棘爪组成的联动系统，它们就像人体的关节一样，需要考虑彼此之间的摩擦、润滑和受力，需要定期维护和更换受损严重的零件，否则就会“罹患关节炎”。而采用集成化的不锈钢组件后，原本彼此相连的零件变成了一枚，自然就不用考虑“自己与自己”的摩擦、润滑和运转是否良好的问题。
所以说，全新的不锈钢弹性集成组件对于机芯制造过程的优化是系统性的，呈几何级数的，而不仅仅是少放几枚零件那么简单。如此“高大上”的发明，其机构的复杂程度自然也不可同日而语。从图中可以看到，该组件带有四组交叉排布的线形弹簧，两两一组，对应表壳侧面的两枚时区调校按钮。每根线形弹簧都极为纤薄且纤细，以0.15 毫米的间隔相互交叉排列，也就是说，它们看起来是相交的，实际上分为两层。整个组件的厚度仅为1.24 毫米，比非集成版的1.45 毫米有所降低，是通过最先进的CNC数控机床，经过巧妙的编程制作出来的。
这枚不锈钢弹性集成组件的问世，清晰地表明了百达翡丽尖端研究的范围不止是新材料和新技术，还包括现有装置的改进优化以进一步完善制表技艺，提高腕表的可靠性。记得在大约十年前，百达翡丽前主席菲利·斯登在接受采访时曾被问及“什么样的机芯才是最好的机芯？”总裁的回答是：“只有1枚零件的机芯才是最好的机芯。”无独有偶的是，斯沃琪集团的SISTEM51机芯，作为近十年来行业中最具颠覆性的作品，其最令人难以置信的一点便是将机械机芯的零件大幅缩减为51枚。
或许有些人会觉得，为了减少零件的数量而将它们集成在一起的做法显得不够传统制表工艺。但在我看来，传统制表工艺意味着合理的结构，精密的加工制造过程，完美的后处理工艺以及卓越的品质和性能；而非为了复杂而复杂。从某种意义上说，百达翡丽的高度集成化零件代表的是更先进的腕表制造理念，可以预见的是，百达翡丽必然会将这一研究成果运用到更多的复杂功能腕表当中。
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